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關於隧道施工相關知識的介紹

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關於隧道施工相關知識的介紹

發布日期:2019-09-09 作者:6 點擊:

關於隧道施工相關知識,在這為你介紹。


施工原則

施工前軟弱圍岩現場進行認真調查、理解設計意圖,根據不同地質情況編寫切實可行的施工方案,施工中嚴格遵守“重地質,管超前,嚴注漿,短進尺,強支護,勤量測,早封閉”的原則,嚴格執行隧道施工有關規定。


施工方案

隧道Ⅲ級圍岩地段采用全斷麵法施工,Ⅳ、Ⅴ級圍岩地段采用台階法開挖。采用錨、網、噴初期支護,仰拱超前,拱牆一回襯砌,活動斷裂帶地震設防襯砌地段采用拱牆全環格柵鋼架及拱部雙層φ42小導管超前支護,洞內襯砌采用襯砌台車。


施工時,進行隧道地質預測預報,加深炮孔探測,紅外探測法,進行超前地質確認,是否存在在設計差異。對圖紙提到主要地質危險段采用超前水平鑽探,認真做好測量工作,分析沉降觀測。


III級圍岩地段台階法開挖。

施工作業流程:上台階開挖→初噴→拱部組合中空錨杆→掛網→複噴→開挖下台階→初噴→邊牆徑向錨杆→複噴。


Ⅳ、Ⅴ級圍岩台階法施工

Ⅳ、Ⅴ級圍岩采用台階法開挖,上、下台階保持距離不大於1.5倍的開挖寬度,拱部預留沉降量5~10cm(根據量測做適當調整)。上、下台階均采用鑿岩台架配合人工手持YT-28鑿岩機鑽孔,光麵爆破,非電毫秒雷管網絡起爆。圍岩鬆軟地段采用挖掘機配合人力開挖。下台階采用挖掘機配合裝載機開挖裝碴。施工時左右台階錯開三米。


鑽孔前測出內軌頂麵線和中線,畫出開挖輪廓,按設計標出炮眼位置(地質條件變化時,適當調整鑽孔位置)。鑽眼直徑φ42mm,上台階掏槽眼、底眼深度為1.4-1.6m,其它炮眼深度為1.3m;下台階炮眼深度為3.1m。


鑽眼完畢,按炮眼布置圖進行檢查並做好記錄,不符合要求的炮眼重鑽。裝藥前將炮眼內泥漿、石粉用高壓風吹幹淨,檢查炮眼,確認達到設計要求後裝藥。裝藥時嚴格按設計藥量進行。裝藥後,炮眼均堵塞炮泥。周邊眼采用間隔裝藥,導爆索聯接,掏槽眼采用集中裝藥,底部30%長度加強裝藥,其它眼采用集中裝藥。


爆破網絡采用微差、非電毫秒雷管起爆。非電毫秒雷管插到藥卷,反向裝入眼孔內。導爆管引線連接采用“一把抓”型式。


砂漿錨杆施工

錨杆一般采用Ф22mm螺紋鋼筋。施工前先檢查錨杆類型、規格、質量及其性能是否與設計相符。根據錨杆類型、規格及圍岩情況準備鑽孔機具。


鑽孔采用風鑽,孔眼間距、深度和布置符合設計參數的要求,其方向垂直於岩層層麵。用風動攪拌機帶動錨杆旋轉速度快,邊旋轉邊徐徐推進。


為了檢驗錨杆安裝質量,按要求對錨杆進行抗拔檢驗,安裝拉力計時,其作用線與錨杆同心,並固定牢靠。加載勻速、緩慢,拉拔至設計噸位即停止,不做破壞性試驗。


超前小導管施工

小導管一般采用鋼管製成,前端封閉並製成尖狀,以便順利插到已鑽好的孔內。在管壁梅花型布置注漿孔,尾部止漿段長度不小於30 cm,外插角以10°-15°為宜。


先用風鑽開孔。開孔直徑為50mm,並用吹管將砂石吹出。然後用帶衝擊的風鑽將小導管頂入孔中,或直接用錘擊插到鋼管。後用塑膠泥封堵導管周圍及孔口,同時封堵工作麵上的裂縫。注漿壓力控製在0.5-1.0Mpa。


鋼架製做安裝施工

鋼架加工根據不同圍岩預留量,在鋼筋加工場進行加工。按設計加工完成鋼架的各單元鋼架後,組織試拚,檢查鋼架的尺寸及輪廓是否合格,並對其進行結構試驗。


具體的檢測方法為:在工作台上將鋼架拚裝成環,外側使用油頂、儀表,按設計荷載進行加壓,使用鋼筋應力計及收斂儀器,檢測鋼架內力和變形情況。嚴格控製節點板的鑽孔尺寸。鋼架在按設計要求初噴砼後安裝,噴砼覆蓋鋼架厚度不小於4cm。(內容來源於網絡,如有侵權請來聯係天天碰天天摸公开视频刪除)


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